Caractérisation Physico-chimique et Mécanique de la Fonte GG15 DIN1691 utilisé pour le moulage des Carcasses à E.I.azazga

dc.contributor.authorMehdi Mohammed ElMehdi
dc.date.accessioned2024-11-21T09:27:42Z
dc.date.available2024-11-21T09:27:42Z
dc.date.issued2024-11
dc.description76 f. : ill. ; 30 cm. (+CD-Rom)
dc.description.abstractL'objectif de ce travail est la caractérisation physico-chimique et mécanique de la Fonte GG15 selon la norme utilisé pour le moulage des Carcasses à E.I.AZAZGA. Les techniques expérimentales utilisées pour la caractérisation physico-chimique et des propriétés mécaniques de la fonte GG15 selon la norme DIN 1691 révèle que ce matériau est bien adapté pour les applications de moulage, notamment pour la fabrication de carcasses. Les résultats montrent que cette fonte présente une bonne combinaison de propriétés telles que : 1. Composition chimique o La teneur élevée en carbone (2,7 % à 4 %) favorise la formation de graphite lamellaire, typique des fontes grises. Cette structure assure de bonnes propriétés d'amortissement des vibrations et une meilleure machinabilité. 2. Dureté o La dureté typique de la fonte GG15 (170-220 HB) est adaptée aux applications de moulage pour des structures qui ne subissent pas de contraintes mécaniques excessives mais qui doivent etre résistantes à l'usure. 3. Structure lamellaire et rosace o La présence de graphite lamellaire et des rosace homogène dans la structure confère à cette fonte une bonne capacité d'amortissement des vibrations, et ce qui est crucial pour des applications dans les carcasses de machines, où l'absorption des vibrations est nécessaire pour réduire les effets des charges cycliques. 4. Propriétés mécaniques o La présence de graphite lamellaire et la dureté de la fonte GG15 sont suffisantes pour des applications où la résistance aux charges statiques est nécessaire. La fonte GG15 incluent plusieurs axes d'amélioration et d'optimisation; Premièrement, l'exploration de traitements thermiques spécifiques tels que le recuit ou la trempe pourrait améliorer la résistance mécanique et réduire la fragilité inhérente de la fonte grise. Deuxièmement, l'ajout d'éléments d'alliage pourrait accroître la résistance à l'usure et aux chocs, tout en maintenant sa bonne machinabilité. Conclusion Générale 76 Troisièmement, une modification de la microstructure pour favoriser la formation de graphite sphéroïdal plutôt que lamellaire permettrait d'améliorer la ductilité et la résistance à la traction, ouvrant ainsi la voie à des applications dans des environnements soumis à des charges dynamiques plus élevées. Enfin, des études supplémentaires sur la comportement en fatigue et la durabilité à long terme de la fonte GG15 dans des conditions industrielles spécifiques seraient nécessaires pour optimiser son utilisation dans des systèmes de machines plus complexes et à hautes performances. Perspectives : D'autrs traitements peuvent etre realiser pour d'autres utilisations, par exemple : - Traitements thermiques, - Traitements par induction - Traitement de nitruration . - Traitements par l'ajout des alliages supplémentaires - Graphitisation contrôlée ( modification de la vitesse de refroidissement ) .
dc.identifier.citationGénie des matériaux
dc.identifier.otherMST/GDM047
dc.identifier.urihttps://dspace.ummto.dz/handle/ummto/25511
dc.language.isofr
dc.publisherUniversité Mouloud Mammeri Tiziouzou
dc.subjectMécanique de la fonte
dc.titleCaractérisation Physico-chimique et Mécanique de la Fonte GG15 DIN1691 utilisé pour le moulage des Carcasses à E.I.azazga
dc.typeThesis

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