Etude et caractérisation d’un acier XC38 obtenu par un processus de calorisation
| dc.contributor.author | Graiche, Kahina | |
| dc.date.accessioned | 2021-11-10T09:59:04Z | |
| dc.date.available | 2021-11-10T09:59:04Z | |
| dc.date.issued | 2018-06 | |
| dc.description | 40 f : ill. ; 30 cm. (+ CD-Rom) | en |
| dc.description.abstract | L’étude et la caractérisation microstructurale de revêtements de diffusion de l’aluminium dans les aciers ont été obtenus par la méthode de calorisation dans les bains d’aluminium pur en fusion, principalement à la température de 700°C pendant des temps d’immersion différents a savoir 30, 60 et 90 minutes. Cette étude nous a permis de voir l’intérêt de l’apport de l’aluminium à la surface de l’acier, qui confère une bonne tenue à l’oxydation aux hautes températures. L’analyse par microscopie optiques de nos aciers calorisés nous a montré la formation de trois couches différentes a savoir la couche d’acier, la couche intermétallique et la couche externe d’aluminium. La morphologie à l’interface semble irrégulière, elle apparait sous un profil en dents de scie. Cette morphologie reste une caractéristique de la diffusion de l’aluminium dans les aciers. Une porosité est observée au niveau de la couche intermétallique, elle est dû automatiquement à la dissolution du fer dans l’aluminium. De plus des fissures au voisinage de cette couche intermétalliques sont ainsi présentes, elles caractérisent la fragilité de cette couche qui correspond aux combinaisons intermétalliques FeAl qui composent cette couche intermétallique. L’épaisseur de la couche intermétallique est aussi évaluée, elle augmente d’une manière linéaire en fonction du temps de calorisation. L’analyse par Microscopie Electronique à Balayage en mode électrons rétrodiffusés qui permet de distinguer les phases par contraste chimique a montré les différentes couches formées en fonction du contraste d’image. La phase clair correspond a la couche du fer, la phase sombre a la couche d’aluminium et enfin un contraste intermédiaire, plus foncée que la couche du fer et plus clair que celle de l’aluminium, elle est caractéristique de la couche intermétallique qui est formée par des composés intermétalliques FeAl. L’analyse par Diffraction de Rayons X nous a permis d’avoir un diffractogramme de l’intensité en fonction de l’angle de diffraction. L’identification réalisée sur les pics est montré que la phase formée est principalement Al13Fe4. Cette phase est formée suite à l’interdiffusion des éléments fer et aluminium. | en |
| dc.identifier.citation | Science des matériaux | en |
| dc.identifier.other | MST/SDM71 | |
| dc.identifier.uri | https://dspace.ummto.dz/handle/ummto/14439 | |
| dc.language.iso | fr | en |
| dc.publisher | Université Mouloud Mammeri Tizi-Ouzou | en |
| dc.subject | Acier xc38 | en |
| dc.title | Etude et caractérisation d’un acier XC38 obtenu par un processus de calorisation | en |
| dc.type | Thesis | en |